Industrie — Composites carbone & céramique technique

Liants métal, résine, vitreux et électrodéposé. Granulométries usuelles D46–D151. Tolérances cibles ±0,02–0,05 mm ; concentricité ≤ 0,02 mm (à valider).

Composites carbone — Protocole d’essai (à valider)

  1. Matière : stratifié carbone/époxy 4 mm.
  2. Opérations : perçage Ø6, Ø10 ; détourage linéaire.
  3. Outil : liant métal D91 (perçage) ; électrodéposé D76 (détourage).
  4. Vitesse périphérique : 35–55 m/s ; avance 0,03–0,06 mm/tr.
  5. Mesures : bords (écaillage), Ra/Rz sur tranche ; nombre de pièces jusqu’à fin de vie.
IndicateurRDXDIAGénérique
Écaillage moyen (mm)≤ 0,150,30–0,45
Ra tranche (µm)1,22,4
Durée de vie (pièces)~1 200~560

Valeurs indicatives à confirmer sur vos lignes. Toujours ajuster vitesses/avances aux machines et bridages.

Céramique technique — Protocole d’essai (à valider)

  1. Matière : alumine dense 96 % ; ébauche + finition.
  2. Outil : liant résine D91 (ébauche), vitreux D46 (finition).
  3. Vitesse périphérique : 25–40 m/s ; refroidissement abondant.
  4. Mesures : Ra/Rz, rectitude, temps de cycle, usure outil.
IndicateurRDXDIAGénérique
Ra surface (µm)0,81,6
Rz (µm)5–710–14
Durée de vie (min de coupe)~180~85

Bonnes pratiques sécurité (génériques)